四面復合豎絲巖棉保溫板

前    言

本標準按照 GB/T 1.1—2009 給出的規則起草。
本標準起草單位：遼寧億利新材料有限公司。
本標準主要起草人：賀湘凌，曹德軍，趙寶貴，胡永騰，張哲，王佳。
本標準于2018年3月首次發(fā)布。

YL四面復合豎絲巖棉保溫板

1  范圍
本標準規定了外墻外保溫用YL 四面復合豎絲巖棉保溫板的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于本公司生產(chǎn)的外墻外保溫用YL 四面復合豎絲巖棉保溫板。

2  規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 5480  礦物棉及其制品試驗方法
GB/T 6342  泡沫塑料與橡膠  線(xiàn)性尺寸的測定
GB/T 5486  無(wú)機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法
GB 8624   建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 9779—2005  復層建筑涂料
GB/T 8811   硬質(zhì)泡沫塑料  尺寸穩定性試驗方法
GB/T 10294  絕熱材料穩態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法
GB/T 10295  絕熱材料穩態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法
GB/T 10299  絕熱材料憎水性試驗方法
GB/T 25975—2010  建筑外墻外保溫用巖棉制品
GB20473-2007  建筑保溫砂漿
GB/T 29906—2013  模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料
GB/T 13350  絕熱用玻璃棉及其制品
JG/T 158—2013  膠粉聚苯顆粒外墻外保溫材料
JGJ 110   建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準

3  術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1
YL 四面復合豎絲巖棉保溫板
以豎絲巖棉板為保溫芯材，四面復合由界面增強卷材一次成型的高效A級不燃保溫材料。

3.2

界面增強卷材
由硅酸鹽水泥、乳液、增強層等組成，具有良好柔性的界面增強材料。

4  要求
4.1  一般要求
本標準包括的產(chǎn)品不應對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應符合我國相關(guān)國家法律、法規及強制性標準的規定，下列內容如與法律、法規及強制性標準規定不符的，按國家法律、法規及強制性標準的規定執行。

4.2  外觀(guān)
YL 四面復合豎絲巖棉保溫板表面平整，無(wú)凹凸彎曲變形。

4.3  規格尺寸和允許偏差

表1  規格尺寸和允許偏差

4.4  性能要求
YL 四面復合豎絲巖棉保溫板性能指標應符合表2的要求。

表2  性能要求

5  試驗方法
5.1  試驗環(huán)境
標準試驗環(huán)境為：空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。在非標準試驗環(huán)境下試驗時(shí)，應記錄溫度和相對濕度。

5.2 外觀(guān)
在自然光線(xiàn)下用目測方法檢查。

5.3 規格尺寸和允許偏差
按GB/T 5486規定的方法進(jìn)行實(shí)驗。

5.4  尺寸穩定性
按GB/T 8811 規定的方法進(jìn)行試驗。試驗條件：溫度(70±2)℃，時(shí)間 48 h，試件尺寸為產(chǎn)品出廠(chǎng)的標準尺寸，厚度為樣品原厚，試件數量 3 塊。

5.5  垂直于板面方向的抗拉強度
按試件尺寸為產(chǎn)品出廠(chǎng)的標準尺寸，厚度不小于50 mm。在試件上粘貼5塊符合JGJ 110要求的標準塊，標準塊尺寸為40mm×40mm，標準塊距離試件邊緣不小于50 mm，間距不小于100 mm。試件不應沿標準塊四周切割，直接按JGJ  110的規定進(jìn)行拉拔試驗并計算抗拉強度，粘結面積取40 mm×40 mm，試驗結果取五次抗拉強度的算術(shù)平均值，精確到0.01MPa。

5.6  憎水率
按GB/T 10299規定的方法進(jìn)行實(shí)驗。

5.7  密度
從YL 四面復合豎絲巖棉保溫板上取出芯材，按 GB/T 5480 規定的方法進(jìn)行試驗，試驗結果取 3 塊試件檢測值的算術(shù)平均值。

5.8 酸度系數
從YL 四面復合豎絲巖棉保溫板上取出芯材，按GB/T 5480規定的方法進(jìn)行試驗。

5.9  導熱系數
按GB/T 10294 或 GB/T 10295 規定的方法從YL 四面復合豎絲巖棉保溫板上取出芯材，對橫絲方向的巖棉板進(jìn)行試驗；測試平均溫度為(25± 2)℃，冷熱板溫差為 15℃～25℃。仲裁時(shí)按 GB/T 10294 規定的方法進(jìn)行試驗。

5.10  燃燒性能等級
按GB 8624規定的方法進(jìn)行實(shí)驗。

6  檢驗規則
6.1  檢驗分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗兩類(lèi)。

6.1.1  出廠(chǎng)檢驗
產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。出廠(chǎng)檢驗項目為外觀(guān)、規格尺寸、垂直于板面方向的抗拉強度。

6.1.2  型式檢驗
型式檢驗項目包括第五章全部項目。有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗：
a)  新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)  正常生產(chǎn)時(shí)，每?jì)赡曛辽龠M(jìn)行一次；
c)  正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原料、配方、工藝及生產(chǎn)裝備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
d)  產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月及六個(gè)月以上，恢復生產(chǎn)時(shí)；
e)  出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí)；
f)  國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗要求時(shí)。

6.2  組批與抽樣
6.2.1  組批
同一材料、同一工藝、同一規格每500m3為一批，不足一批以一批計.

6.2.2  抽樣
在檢驗批中隨機抽取，抽樣數量應滿(mǎn)足檢驗項目所需樣品數量。

6.3  判定規則
6.3.1  出廠(chǎng)檢驗
全部檢驗項目符合要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品。若有檢驗項目不符合要求，應對不符合要求的檢驗項目加倍取樣復檢，全部復檢項目符合要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品；若有復檢項目不符合要求，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。

6.3.2  型式檢驗
全部檢驗項目符合本標準規定的技術(shù)指標，則判定為合格品。若有兩項或兩項以上指標不符合規定時(shí)，則判定為不合格。若有一項指標不符合規定時(shí)，應對同一批產(chǎn)品進(jìn)行加倍抽樣復檢不合格項，如該項指標仍不合格，則判定為不合格；若復檢項目符合本標準規定的技術(shù)指標，則判定為合格。

7  標志、包裝、運輸和貯存
7.1  標志
產(chǎn)品標志內容應包括：
a)  產(chǎn)品名稱(chēng)、商標；
b)  產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；
c)  生產(chǎn)廠(chǎng)名、廠(chǎng)址；
d)  生產(chǎn)日期、批號、檢驗員號和貯存期；
e)  凈含量；
f)  運輸與貯存注意事項。

7.2  包裝
采用塑料捆扎帶或塑料袋包裝，也可由供需雙方協(xié)商規定。

7.3  運輸
按一般運輸方式辦理。運輸、裝卸過(guò)程中，不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以免破壞或變形，應整齊碼裝。

7.4  貯存
產(chǎn)品放在干燥通風(fēng)處貯存，不宜長(cháng)期曝曬、擠壓。

附錄A
（規范性附錄）
抗拉強度試驗方法

A.1  原理
本方法是采用巖棉板專(zhuān)用粘結砂漿與巖棉復合板的粘結體作為試樣，測定在正向拉力作用下破壞巖棉復合板過(guò)程中所承受的最大拉應力，確定用巖棉復合板的抗拉強度。

A.2  試驗儀器
a)  拉力機：需有合適的測力范圍和行程，試驗載荷為量程的20%～80%。
b)  試樣成型框：尺寸如圖A.1。

圖A.1  成型框

c)  拉伸墊板：尺寸如圖A.2。

圖A.2  拉伸墊板

d)  拉伸用夾具：45號鋼鋼制拉拔試驗頭，尺寸如圖A.3。

圖A.3  拉伸用上夾具

A.3  試驗材料
a)  巖棉板試塊：尺寸600 mm×400 mm，400 mm×300 mm厚度為外墻外保溫或者防火隔離帶用巖棉復合板的厚度。
b)  高強度粘結劑：雙組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，標準試驗環(huán)境下固化時(shí)間不得大于24 h。

A.4  試樣制備
A.4.1  試樣成型
按A.3的尺寸要求在巖棉復合板上切割試塊，把成型框放在試塊上，將配制好的樹(shù)脂膠粘劑攪拌均勻后填滿(mǎn)成型框，用抹灰刀抹平表面，輕輕除去成型框，即為試樣，每組試樣5個(gè)。

A.4.2  試樣養護
原強度試樣：在標準試驗條件下養護14 d。
潮濕強度試樣：將2組試樣置于氣候調節箱內，溫度（70±2）℃，濕度（95±5）%，分別養護7 d和28 d，取出放置在標準試驗條件下至恒重。

A.5  試樣測試
用高強粘結劑均勻涂覆在巖棉粘結砂漿層表面和上夾具粘結面，對壓放置4 h后，在拉伸試驗機上按GB/T 9779—2005中5.7的規定進(jìn)行拉伸粘結強度的測定，試驗結果以5塊試樣檢測值的算術(shù)平均值表示。